조용 한 힘: 내구성 있는 가구 를 위한 올바른 나사 를 선택 하는 것

우리는 종종 완성 된 가구를 존경합니다. 우리는 디자인, 표면, 전체 모양을 살펴 봅니다. 그러나 우리는 항상 그것을 함께 붙잡는 작은 것들에 대해 항상 생각하지는 않습니다. 나사. 이 작은 금속 조각은 가구의 뼈와 같거나 두 부분 사이의 악수와 같습니다. 훌륭하고 강한 악수는 견고한 연결을 의미합니다. 약한 사람, 그것은 흔들리는 테이블이나 처짐이있는 캐비닛 문을위한 레시피입니다. 작은 나사의 선택은 작게 보일 수 있습니다. 그렇지 않습니다. 이 선택은 가구의 품질을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 제품이 강력하고 신뢰할 수있는 느낌인지 또는 싸고 떨어질 준비가되었는지 여부를 결정할 수 있습니다. 고객은 차이를 느낄 수 있습니다. 그들은 관절이 단단하고 약한시기를 알고 있습니다. 그 느낌은 매우 중요합니다.

올바른 나사를 선택하려면 먼저 나사가 무엇인지 이해해야합니다. 정말 간단합니다. 나사에는 머리가 있습니다. 이것은 드라이버 또는 드릴로 돌리는 부분입니다. 그런 다음 긴 몸 인 Shank가 있습니다. 생크에는 실이 있습니다. 이들은 금속으로 자르는 나선형 계단과 같습니다. 실은 재료를 잡고 두 조각을 함께 잡아 당깁니다. 다른 쪽 끝에는 스크류가 나무 나 패널로의 여행을 시작하는 데 도움이되는 요점입니다.

이제 모든 스레드가 동일하지는 않습니다. 거친 나사가있는 나사가 표시 될 수 있습니다. 이들은 더 적은 스레드를 가지고 있으며, 더 간격으로 간격을두고 있습니다. 이들은 파티클 보드 또는 MDF (중간 밀도 섬유 보드)와 같은 패널 가구에서 공통적 인 부드러운 재료로 작업 할 때 종종 가장 친한 친구입니다. 파티클 보드는 접착제와 함께 눌린 작은 나무 칩으로 만들어집니다. MDF는 더 미세한 목재 섬유로 만들어졌으며 접착제로 눌려 있습니다. 이 재료는 매우 유용하고 일반적이지만 단단한 목재의 긴 입자 구조는 없습니다. 거친 실은 이러한 엔지니어링 된 패널에 잘 물고 강하게 유지합니다. 반면에 미세한 실에는 더 많은 실이 있습니다. 그들은 종종 나무에 사용되거나 금속에 금속을 결합 할 때 더 단단하고 정확한 그립이 필요합니다. 파티클 보드에 미세한 나사를 사용하는 것은 때로는 느슨한 모래를 잘 잡기 위해 노력하는 것과 같습니다. 그것은 또한 고정되지 않을 수도 있고, 재료는 실 주위에서 무너질 수 있습니다.

나사의 머리도 중요합니다. 일반적인 유형은 평평한 헤드 또는 카운터 싱크 헤드입니다. 그것은 원뿔 모양이므로 재료로 가라 앉고 표면과 함께 플러시 할 수 있습니다. 캐비닛 바깥 쪽이나 힌지가 평평하게 앉아야하는 곳과 같이 부드러운 마감을 원할 때 좋습니다. 팬 헤드는 꼭대기에 약간 둥글고 평평합니다. 그들은 재료 위에 앉아 좋은 베어링 표면을 제공합니다. 이를 사용하여 하중이 표면 위에 퍼지는 하드웨어를 부착 할 수 있습니다. 둥근 머리는 더 장식적이고 표면에 앉아 있습니다. 머리를 선택하는 것은 숨겨져있는 것인지 아니면 무언가를 누르야하는지 여부에 따라 다릅니다.

그리고 나사를 돌리는 방법도 중요합니다. 당신은 그 교차 모양으로 필립스 헤드를 보았습니다. 그들은 일반적입니다. 그러나 포지 드라이브도 있습니다. 필립스와 비슷해 보이지만 메인 십자가 사이에 여분의 작은 선이 있습니다. Pozi 드라이브는 특히 전동 공구를 사용하여 더 나은 그립을 제공합니다. 운전자가 미끄러 져 나사 헤드 또는 재료를 손상시킬 가능성이 적습니다. 이 미끄러짐을 '캠 아웃'이라고합니다. 별처럼 형성된 Torx Heads는 캠 아웃을 방지하는 데 훨씬 더 나은 것이며 더 많은 회전력 또는 토크를 처리 할 수 ​​있습니다. 많은 유닛을 조립할 때 Pozi 또는 Torx를 사용하면 시간을 절약하고 좌절감을 줄일 수 있습니다. 가구 어셈블리, 특히 파워 드라이버를 사용하는 경우 Pozi 또는 Torx 헤드는 종종 효율성과 안전한 적합을위한 현명한 선택입니다.

그러나 나사에 대해 가장 중요한 결정은 길이입니다. 이것은 많은 실수가 발생하는 곳이며, 이러한 실수는 비용이 많이들 수 있습니다. 나사의 길이는 모든 것입니다. 나사가 너무 짧은 경우 수신 재료에 나사가 묻혀 있지 않습니다. 좋은 그립을 얻지 못할 것입니다. 관절은 약할 것입니다. 잠시 동안 유지 될 수 있지만 사용하면 느슨해집니다. 가구가 흔들 리기 시작하거나 부품이 분리 될 것입니다. 이것은 고객 불만과 반품에 대한 직접적인 경로입니다.

반면에, 나사가 너무 길면, 마찬가지로 나쁘고 나쁘다. 너무 긴 나사는 패널의 다른 쪽을 통해 바로 찌를 수 있습니다. 아름다운 새 캐비닛을 상상해 보면 내부에 날카로운 스크류 포인트가 튀어 나오거나 더 나빠서 바깥 쪽 표면에 범프를 밀어내는 것을 볼 수 있습니다. 이것은 외모를 망칩니다. 또한 안전 위험, 옷을 잡아 당기거나 누군가를 긁을 수도 있습니다. 두 조각의 나무를 결합하고 나사가 두 번째 조각으로 너무 깊이 들어가면 가장자리에 가까이 있으면 나무가 쪼개 질 수도 있습니다. 따라서 길이는 단순한 세부 사항이 아닙니다. 강력하고 안전하며 잘 생긴 제품의 중심입니다.

올바른 길이를 어떻게 선택합니까? 결합하는 재료의 두께로 내려집니다. 브래킷과 같은 하드웨어 조각을 일반적인 18mm 두께 파티클 보드 패널에 부착한다고 가정 해 봅시다. 브래킷 자체는 두께가 2mm 일 수 있습니다. 브래킷을 통과하려면 나사가 필요합니다. 그런 다음 입자 보드에 깊이 깊숙이 들어가서 정말 잘 잡기가 필요합니다. 일반적인 규칙은 나사의 나사 길이의 최소 3 분의 2가 수신 재료,이 경우 입자 보드에 관여하기를 원한다는 것입니다. 또한 완전히 진행되지 않도록해야합니다.

따라서 18mm 패널의 경우 강한 고정을 위해서는 12mm ~ 15mm, 특히 패널 두께에 약간의 변화가있는 경우 17mm 이하가 안전하지 않기를 원합니다. 당신의 최고 자료 (당신이 망친 조각~을 통해)는 2mm 두께이며 바닥 재료에 12mm의 참여가 필요하므로 2mm + 12mm = 14mm 길이의 나사가 필요합니다. 조심하면 15mm 또는 16mm 나사가 적합하지만 18mm 또는 20mm 나사가 너무 길고 위험이 손상됩니다.

모듈 식 가구의 일반적인 패널 두께를 고려하십시오. 종종 15mm, 18mm 또는 때로는 25mm 파티클 보드 또는 MDF로 작업합니다. 코너 브래킷을 사용하여 15mm 패널을 다른 15mm 패널로 결합하는 경우 패널에 들어가는 나사는 이상적으로 10mm ~ 12mm 길이 여야합니다. 15mm 패널 (신중한 파일럿 구멍이 필요한)의 가장자리에 직접 조이고 있다면, 분할이나 찌르지 않고 패널의 용량보다 더 오래 나사를 원하지 않습니다. 일반적으로 파티클 보드에 가장자리를 조이려면 강한 조인트를위한 특수 커넥터 나사 또는 기타 고정 방법이 필요합니다.

핵심은 나사가 어디로 가는지와 그립해야 할 재료의 양에 대해 생각하는 것입니다. 강도를 위해서는 충분한 길이가 필요하지만 손상을 일으키는 것은 아닙니다. 균형입니다. 항상 패널 두께를 측정하십시오. 추측하지 마십시오. 밀리미터 또는 2 밀리미터는 완벽한 조인트와 폐허가 된 패널 사이에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 중요한 연결, 특히 하중 부유 부품의 경우, 상단 재료가 너무 두껍지 않으면 나사가 수신 재료의 두께의 약 60% ~ 70%를 침투하는 것이 좋습니다. 패널의 얼굴을 조이고 있다면 더 쉽습니다. 입자 보드 또는 MDF의 가장자리에 조이고 있다면 길이에 훨씬 더 조심해야하며 가장자리가 약하므로 종종 그 목적을 위해 설계된 특정 유형의 나사 또는 커넥터를 사용해야합니다.

실제 가구 어셈블리에서 이러한 선택이 어떻게 진행되는지 생각해 봅시다. 캐비닛 도어에 경첩을 부착하고 있다고 상상해보십시오. 도어는 아마도 18mm 두께의 입자 보드 또는 MDF 일 것입니다. 캐비닛 측 패널은 동일 할 수 있습니다. 대부분의 유럽 스타일 힌지에는 문에 뚫린 큰 구멍에 앉아있는 컵과 캐비닛쪽에 부착 된 장착 플레이트가 있습니다. 힌지 컵을 문에 넣는 나사는 일반적으로 12mm ~ 15mm입니다. 그들은 힌지를 안전하게 잡을 정도로 길어야하지만, 길은 길지 않아서 문 앞쪽을 찌르지 않습니다. 머리는 보통 평평하거나 팬이며 힌지의 나사 구멍에 꼭 맞도록 설계되었습니다. 캐비닛 쪽의 장착 플레이트의 경우 유사한 길이 고려 사항이 적용됩니다. 힘이 필요하지만 패널을 통과하지 않아야합니다. 여기서는 파티클 보드 용으로 특별히 설계된 거친 스레드 스크류가 최상의 그립을 제공하고 스트리핑을 방지 할 수 있습니다. 너무 미세한 실을 사용하거나 나사를 너무 짧게 사용하면 문이 결국 처방됩니다.

이제 그림 장착 서랍 슬라이드. 이들은 서랍이 부드럽게 들어오고 나갈 수있는 금속 주자입니다. 일반적으로 금속 슬라이드를 나무 또는 입자 캐비닛쪽에 고정하고 슬라이드의 다른 부분을 서랍 상자 자체로 고정합니다. 여기 나사는 슬라이드의 구멍에 맞는 헤드, 종종 팬 헤드 또는 슬라이드 메커니즘을 방해하지 않는 특정 유형의 평평한 헤드가 있어야합니다. 길이는 다시 매우 중요합니다. 나사는로드 된 서랍의 무게를 유지할 수있을 정도로 길어야하므로 캐비닛 패널과 서랍 측면에서 잘 관여하는 것이 중요합니다. 18mm 패널의 경우 15mm 또는 16mm 나사가 이상적이어서 침투하지 않고 강한 그립을 제공합니다. 나사가 너무 짧으면 슬라이드는 시간이 지남에 따라, 특히 무거운 서랍으로 느슨해집니다. 그들이 너무 길면 서랍이나 캐비닛 내부로 찌를 수 있습니다. 실의 유형은 재료와 일치해야합니다.

캐비닛 주사위의 모서리 구축과 같이 두 개의 패널을 함께 연결하는 것을 고려하십시오. 때로는 각도 브래킷을 사용할 수도 있습니다. 브래킷의 한쪽 다리를 한 패널에, 다른 다리를 두 번째 패널에 조입니다. 나사는 패널 두께에 따라 선택해야합니다. 18mm 패널이있는 경우 거친 나사로 15mm 길이의 나사를 사용할 수 있습니다. 헤드 타입은 브래킷에 따라 다릅니다. 팬 헤드는 종종 좋은 클램핑 표면을 제공하기 때문에 여기서 잘 작동합니다. 브래킷 구멍이 카운터 싱크 인 경우 평평한 헤드 나사가 필요합니다. 패널에 가입하는 또 다른 방법은 전문화 된 가구 커넥터를 사용하는 것입니다. Jinhan의 우리는 많은 것을 알고 있습니다.

이 커넥터에는 종종 자체 특정 나사가 제공되거나 명확한 권장 사항이 있습니다. 그들은 패널 재료에 강력하고 안정적인 조인트를 만들도록 설계되었습니다. 한 패널의 얼굴에서 다른 패널의 가장자리로 직접 조이려고 시도하는 것은 엉덩이 조인트의 경우 입자 보드 또는 MDF의 표준 나무 나사로 까다 롭습니다. 가장자리 재료는 표준 나사를 잘 보유하지 않으며 쉽게 분리 될 수 있습니다. 이 작업을 수행해야한다면, 스레드가 더 넓고 자체 드릴링 팁이있는 특수 패널 커넥터 나사가 훨씬 좋습니다. 그리고 항상, 측면을 터뜨리지 않고 그 가장자리의 그립을 최대화하기 위해 길이를 신중하게 선택해야합니다.

다른 하드웨어를 연결하는 것은 어떻습니까? 문과 서랍의 손잡이 또는 손잡이에 대해 생각하십시오. 손잡이의 경우 종종 기계 나사를 사용합니다. 이것은 도어 나 서랍의 구멍을 통과하는 미세한 실이있는 나사이며 손잡이 자체에 실을 넣습니다. 길이는 여기서 중요합니다. 패널의 두께와 손잡이에 약간의 실을 꿰는 데 약간 일치해야합니다. 이 나사는 종종 손잡이와 함께 제공되며 때로는 길이로자를 수 있습니다. 핸들의 경우 기계 나사 또는 작은 나무 나사 일 수 있습니다. 나무 나사 인 경우 패널 자료의 길이와 스레드 유형의 원리가 적용됩니다. 다리를 캐비닛이나 테이블에 부착하려면 나사도 포함됩니다. 다리에 금속 접시가 있으면 가구 밑면에 나무 나사를 사용합니다. 무게와 응력을 취하기에 충분히 실질적이어야하므로 길이와 올바른 스레드 유형이 중요합니다. 다시, 너무 짧고 다리가 흔들립니다. 너무 길고 위의 가시 표면을 손상시킵니다.

잘못된 유형이든 잘못된 나사를 사용하는 가격은 높습니다. 그것은 단지 느슨한 부분이 아닙니다. 가구 전체의 무결성에 관한 것입니다. 나사 구멍이 재료에 대해 잘못되었거나 나사가 과도하게 조정되어 해당 조인트가 손상되었습니다. 더 큰 나사를 사용하거나 구멍을 수리해야 할 시간과 비용이 소요됩니다. 파일럿 구멍을 사용하지 않았거나 나사가 너무 크거나 너무 길어서 목재 또는 패널 재료가 분할되면 패널이 망가질 수 있습니다. 그것은 낭비입니다.

흔들리거나 약한 조인트는 나사 선택이 좋지 않거나 설치가 잘못된 직접적인 결과입니다. 흔들리는 테이블, 삐걱 거리는 의자, 캐비닛 도어 -이 물건은 고객에게 제품이 잘 만들어지지 않았다고 말합니다. 나사는 제대로 장착되지 않았거나 진동의 잘못된 유형이거나 가구가 견딜 수있는 스트레스를 받으면 시간이 지남에 따라 뒤로 물러날 수 있습니다. 이것은 좌절과 품질이 낮은 품목의 느낌으로 이어집니다. 그리고 우리는 미적 손상에 대해 이야기했습니다. 표면을 뚫는 나사 포인트는 못 생겼고 부주의 한 징후입니다. 안전 문제가 될 수도 있습니다. 이 모든 것이 제품 수익, 브랜드의 명성 손상, 많은 노력과 재료로 이어질 수 있습니다. 아무도 그것을 원하지 않습니다. 올바른 가구 나사를 선택하기 위해 몇 번의 추가 순간을 보는 것은 여러 번 지불하는 투자입니다.

올바른 나사를 선택하는 것은 이야기의 일부일뿐입니다. 설치 방법도 중요합니다. 더 단단한 재료 또는 패널 가장자리 (특히 입자 보드 또는 MDF) 근처에서 조이는 경우 파일럿 구멍을 드릴링하는 것이 매우 중요합니다. 파일럿 구멍은 나사를 넣기 전에 드릴 작은 구멍입니다. 나사에게 따라야 할 경로를 제공하고 재료의 응력을 줄여서 분할 또는 팽창 가능성이 훨씬 적습니다. 파일럿 구멍은 나사의 코어 직경보다 약간 작아야하므로 스레드는 여전히 그립해야합니다.

나사 헤드에 올바른 드라이버 비트를 사용하는 것도 필수적입니다. Pozi 나사 헤드의 Phillips 드라이버는 작동 할 수 있지만 완벽하게 맞지 않습니다. 나사 헤드 (캠 아웃) 또는 드라이버 비트 자체를 미끄러지고 손상시킬 가능성이 높습니다. 정확히 일치하는 비트를 사용하면 더 나은 제어 기능을 제공합니다. 전동 공구를 사용할 때는 토크를 제어하는 ​​것이 중요합니다. 토크는 회전력입니다. 토크가 너무 많으면 나사 헤드를 벗기거나 나사를 부수거나, 특히 파티클 보드에서 방금 형성된 나사산을 벗길 수 있습니다. 많은 전력 드릴에는 조절 가능한 토크 설정 또는 클러치가 있습니다. 사용하십시오. 낮은 설정으로 시작하여 필요한 경우 늘리십시오. 당신은 나사가 껴안고 안전 해지기를 원하지만 너무 빡빡해서 무언가를 손상시킵니다.

마지막으로, 나사 자체의 품질이 차이를 만든다는 것을 잊지 마십시오. 싸고 제대로 만들어진 나사에는 재료로 잘 자르지 않는 둔한 실이있을 수 있습니다. 그것은 당신이 그것을 운전하려고 할 때 쉽게 벗겨 지거나 부러지는 부드러운 금속으로 만들어 질 수 있습니다. 나사를 포함한 양질의 가구 하드웨어는 날카 롭고 잘 형성된 스레드, 강한 머리가 있으며 작업을 처리 할 수있는 재료로 만들어집니다. 더 저렴한 나사를 구입하는 것은 작은 절약처럼 보일 수 있지만, 조립 중에 문제가 발생하거나 완제품에서 실패하면 절약 할 수 없습니다. 신뢰할 수있는 공급 업체에서 항상 양질의 패스너를 선택하십시오.

따라서 올바른 나사를 선택하는 것은 좋은 가구를 만드는 데 기본적인 기술입니다. 서두르는 것은 지루한 세부 사항이 아닙니다. 품질, 강도, 내구성, 심지어 당신이 구축하거나 판매하는 것의 인식 된 가치에 직접적인 영향을 미치는 것은 중요한 결정입니다. 그 작은 금속 조각은 큰 일을합니다. 올바른 길이, 입자 보드, MDF 또는 합판에 대한 올바른 스레드 유형 및 응용 프로그램의 올바른 헤드 유형을 선택하는 데주의를 기울일 때 더 나은 가구를 만들고 있습니다. 좋은 제품을 평범한 제품과 분리시키는 것은 세부 사항에주의를 기울입니다. 가구가 견고하고 오래 지속되며 고객을 행복하게 유지합니다.

올바른 나사를 얻는 것은 단단한 가구의 핵심입니다. 전반적으로 좋은 부품을 사용하는 것의 일부입니다.진한, 중국의 Foshan에서는 신뢰할 수 있고 수출을 신뢰하고 수출합니다가구 패널 커넥터, 하드웨어 및 피팅. furnitureconnector.com에서 다양한 가구 커넥터 및 피팅 범위를 탐색하여 품질 부품이 어떻게 변화하는지 확인하십시오.